Като доставчик на оборудване за автоматизация видях справедливия си дял от проблеми с тези високотехнологични машини. В този блог ще говоря за някои от често срещаните повреди на оборудването за автоматизация, които може да срещнете.
Електрически повреди
Един от най -често срещаните проблеми с оборудването за автоматизация е електрическата повреда. Електрическите компоненти като двигатели, сензори и контролни дъски са сърцето и душата на тези машини. С течение на времето те могат да се износват, да се повредят или просто неизправност.
Например, двигателите са постоянно под стрес, тъй като захранват движението на различни части на оборудването. Ако са претоварени или не са поддържани правилно, те могат да прегряват. Прегряването може да доведе до срив на изолацията, което от своя страна може да причини къси вериги. След като се появи къса верига, двигателят може да спре да работи напълно или дори може да повреди други електрически компоненти в системата.
Сензорите също са от решаващо значение за оборудването за автоматизация. Те са отговорни за откриването на различни параметри като позиция, температура и налягане. Сензорите обаче могат да бъдат доста деликатни. Прахът, влагата и механичните вибрации могат да повлияят на тяхната точност. Дефектният сензор може да изпрати неправилни сигнали към системата за управление, което може да доведе до неправилна работа на оборудването. Например, ако сензор за позиция на роботизирани нарушения на ръката, ръката може да се премести в грешна позиция, причинявайки сблъсъци или неточно сглобяване.
Контролните дъски са като мозъка на оборудването за автоматизация. Те управляват и координират всички функции на машината. Но те също са уязвими от електрически скокове. Внезапният скок на захранването може да запържи интегрираните схеми на контролната платка, което прави цялата система неработеща. И тъй като контролните табла често са високо специализирани, заменянето им може да бъде скъпо и време - да се консумира.
Механични повреди
Механичните повреди са друго основно главоболие, когато става въпрос за оборудване за автоматизация. Подвижните части като колани, зъбни колела и лагери подлежат на износване.
Корабите обикновено се използват за прехвърляне на мощност между различни компоненти в оборудването. Те обаче могат да се простират с течение на времето, да загубят напрежението си и в крайна сметка да се счупят. Счупен колан може да спре цялата производствена линия. Например, в система за конвейер, използвана в производствен завод, ако коланът се счупи, продуктите няма да бъдат транспортирани до следващия етап от производствения процес.
Скоростите са от съществено значение за предаване на въртящ момент и смяна на скоростта на оборудването. Но те също са склонни да повредят. Ако предавките не са правилно смазани, те могат да изпитат прекомерно триене, което може да доведе до износване на зъбите. Износени - изходните зъбни колела могат да вдигнат много шум и те може да не прехвърлят мощността ефективно. В тежки случаи счупеният зъб на предавката може да забие цялата предавка, което кара оборудването да спре да работи.
Лагерите се използват за поддържане на въртящи се валове. Те трябва да са в добро състояние за безпроблемната работа на оборудването. Те обаче могат да се провалят поради фактори като несъответствие, претоварване или липса на смазване. Неуспешният лагер може да причини прекомерна вибрация, което може допълнително да повреди други компоненти на оборудването. Например, във високоскоростно вретено на CNC машина, дефектният лагер може да доведе до лоша точност на обработка и дори да повреди инструмента за рязане.
Провали на софтуер и програмиране
В днешната цифрова епоха повечето оборудване за автоматизация разчита до голяма степен на софтуера и програмирането. Софтуерните грешки са често срещан източник на неуспехи. Простата грешка в кодирането може да накара оборудването да се държи неочаквано.
Например, логическата грешка в програмирането на избор - и - място робот може да доведе до това да вземе грешни части или да ги постави на грешно място. И тъй като оборудването за автоматизация често работи в последователност от стъпки, един софтуерен проблем може да наруши целия производствен процес.
Проблемите с съвместимостта на софтуера също могат да бъдат проблем. Когато на оборудването са инсталирани нови актуализации на софтуера, те може да не са съвместими със съществуващия хардуер или други софтуерни компоненти. Това може да доведе до сривове на системата или нередовно поведение. Например, актуализиран софтуер за управление може да не работи добре със старите драйвери на двигателя, което води до неправилно функциониране на двигателите.
Фактори на околната среда
Средата, в която работи оборудването за автоматизация, може да окаже значително влияние върху неговата работа. Изключителните температури, влажност и прах могат да създадат проблеми.
Високите температури могат да доведат до разширяване на електрическите компоненти и механични части. Това може да доведе до преждевременна повреда на оборудването. Например, в гореща индустриална среда пластмасовите компоненти на машина могат да се изкривят, влияещи върху подравняването на движещите се части.
Влажността може да причини корозия на металните части. Корозираните части могат да станат слаби и чупливи, увеличавайки риска от механична недостатъчност. В допълнение, влагата може да повреди и електрически компоненти, като причини къси вериги.
Прахът е друг враг на оборудването за автоматизация. Той може да се натрупва върху сензори, двигатели и контролни дъски, намесвайки нормалната им работа. Например, прах върху лазерна леща на aВизуална UV лазерна машина за маркиранеможе да намали качеството на маркирането и дори да повреди лазерния източник.
Липса на поддръжка
И накрая, една от най -големите причини за повреда на оборудването за автоматизация е липсата на подходяща поддръжка. Много компании пренебрегват редовната поддръжка на своето оборудване, мислейки, че това е загуба на време и пари. Но в дългосрочен план това може да доведе до много по -сериозни и скъпи проблеми.
Редовната поддръжка включва задачи като почистване, смазване, проверка и калибриране. Почистването на оборудването може да премахне прах и отломки, които могат да причинят щети. Смазващите движещи се части могат да намалят триенето и носенето. Проверката на оборудването може да помогне за откриване на потенциални проблеми, преди да се превърнат в големи повреди. И калибрирането гарантира, че сензорите и други измервателни устройства са точни.
Например, ако a6000W платформа Лазерна заваръчна машинане се поддържа правилно, лазерният лъч може да не е фокусиран правилно, което води до лошо качество на заваряване.
В заключение, има много често срещани повреди на оборудването за автоматизация, включително електрически, механични, софтуерни, екологични и проблеми, свързани с поддръжката. Като доставчик на оборудване за автоматизация разбирам колко разочароващи могат да бъдат тези проблеми за нашите клиенти. Ето защо ние предлагаме цялостни услуги за поддръжка, които да ви помогнат да предотвратите и решите тези проблеми.
Ако сте изправени пред проблеми с вашето оборудване за автоматизация или търсите да закупите ново оборудване като нашетоМалка лазерна машина за маркиране, Не се колебайте да се свържете с нас. Тук сме, за да ви помогнем да гарантирате безпроблемната работа на вашите производствени процеси.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за оборудване за автоматизация“
- „Индустриална автоматизация: принципи и приложения“
- „Най -добрите практики за поддръжка за системи за автоматизация“