Анализ на предимствата на прилагането на лазерно маркиране в производството на печатни платки

Sep 03, 2024 Остави съобщение

Лазерното маркиране е много напреднала технология за маркиране, която използва технология за фокусирано лазерно гравиране, за да гравира знаците и шарките, които трябва да бъдат маркирани върху повърхността на обекта. В сравнение с традиционната печатна технология, лазерното маркиране има характеристиките на добро качество, висока консистенция, силна устойчивост на износване, висока ефективност, икономия на разходи и безопасност и надеждност и се използва широко в индустрията за печатни платки.
С процъфтяващото развитие на ИТ индустрията, продукти като смартфони и носима електроника непрекъснато се движат към тънкост и миниатюризация. Изискванията на потребителите към електронните продукти също се увеличават и производството на печатни платки също трябва да се стреми към съвършенство. За постигане на качествен контрол в производствения процес на печатни платки, маркировъчни знаци, едномерни кодове, двуизмерни кодове и друга информация върху печатни платки за проследимост се превърна в тенденция на развитие в индустрията.

2

Традиционната печатна технология все повече не може да отговори на изискванията на новите пазарни технологии поради проблеми като лоша устойчивост на износване, ниска прецизност, лоша естетика и замърсяване на околната среда. Следователно лазерното маркиране се е превърнало в тенденция в индустрията за печатни платки.
Недостатъците на традиционната печатна технология
Модели за маркиране, фирмени лога, информация за контакт, QR кодове и т.н. върху повърхността на печатни платки, традиционните методи за печат като копринен ситопечат са били често използвани в миналото. При съществуващото пазарно търсене традиционната технология за печат също може да отговори на изискванията на пазара. Въпреки това, с непрекъснатото подобряване на качеството на електронните продукти и нарастващите изисквания на потребителите, качеството на маркиране на печатни платки на пазара става все по-високо и по-високо. Традиционната технология за печат не може да се адаптира към новите пазарни изисквания и нейните недостатъци стават все по-очевидни, като например:
1. Слаба устойчивост на износване. Устойчивостта на износване, спомената тук, не е устойчивостта на износване на метални материали, а се отнася до мастилото върху повърхността на PCB, което често се износва по време на употреба, причинявайки замъгляване, избледняване и други ситуации.
2. Естетически изисквания: Печатът върху метална повърхност дава сравнително нисък външен вид, който не е подходящ за някои продукти с високи изисквания за външен вид, като възпоменателни значки, метални визитни картички, изящни фирмени рекламни табели, табели с инструкции за занаяти и др., които не могат да отговорят на изискванията им за външен вид.
3. В обикновения процес на печат се изискват органични разтворители и тежки метални елементи като химически суровини, които имат определена токсичност и могат да причинят нараняване на работниците в ситопечата. Освен това, по време на процеса на сушене на мастилото за ситопечат, летливите химически суровини постепенно се изпаряват във въздуха, причинявайки замърсяване на въздуха и околната среда.
Уникалните предимства на лазерното маркиране
Появата на технологията за лазерно маркиране успешно реши редица проблеми, съществуващи в традиционната печатна технология. Неговите характеристики са висока точност на маркиране, бърза скорост и стабилна производителност. И трябва само да се управлява от компютър, с проста работа и възможност за отпечатване на различни сложни модели, текст, QR кодове и друго съдържание, като напълно отговаря на изискванията за висококачествено маркиране на съществуващата PCB индустрия. В сравнение с традиционната технология за печат, технологията за лазерно маркиране има множество предимства и производителност:
1. Добро качество и силна устойчивост на износване. Повърхността на печатната платка е ясно и красиво маркирана и може да бъде етикетирана с различни лога, модели, QR кодове и текст. Моделите са директно гравирани върху материала, което прави устойчивостта на износване по-забележима;
2. Висока точност на обработка. Минималният диаметър на петното на лазерния лъч, излъчван от лазера, може да достигне 10um (UV лазер) след фокусиране, което е от голяма полза при обработката на сложни графики и прецизната обработка;
3. Висока ефективност, лесна работа и намаляване на разходите. Потребителите трябва само да зададат параметрите на компютъра, за да маркират директно повърхността на материала, което може да бъде завършено само за няколко секунди до дузина секунди.
4. Неразрушително маркиране. Лазерното маркиране приема безконтактна обработка и лазерната глава не трябва да контактува с повърхността на материала, така че не е необходимо да се обмисля повреда на материала;
5. Широк обхват на употреба, безопасен и екологичен. Различни тънки метални/неметални материали могат да бъдат маркирани;
6. Стабилна производителност и дълъг живот на оборудването. С развитието на технологиите експлоатационният живот на лазерите значително се увеличи, а експлоатационният живот на оборудването значително се удължи.